榨油機廠家為您講解如何減少花生榨油機故障？關于花生榨油機出現故障，可以從以下幾點來進行解決：

第一：花生榨油機的選擇

花生榨油機有很多種，如螺旋榨油機、液壓榨油機、多功能榨油機、全自動榨油機，其中以螺旋榨油機最常用。螺旋榨油機主要分為液壓和榨膛兩部分。先通過高壓將加熱后的花生中的油擠出，再經過真空負壓過濾，這樣得到的油才比較清潔。用戶在購買榨油機的時候，要選擇質量過關的榨油機廠家，如果機器的價格很便宜，出油率很高，但機器的質量不好，后期經常出現故障，恐怕也很難給客戶帶來經濟效益。所以要選擇質量信得過的榨油機廠家。

   第二：榨油機設備的油泵無法正常地吸油

    首先，是否有污物堵塞了濾油網？如果是，當然要拆開濾油網，清除污物；而如果濾油網并沒有污物積存，那么就要考慮是否油液使用時間過長了。油因為油液一旦使用時間過長，就會有很多沉淀物，這些沉淀物很有可能會粘附在進油的活門上，造成無法正常吸油。如果屬于此種情形，要么過濾油液，要么更換新油，同時要記得，濾或換油后要清洗進油活門。

第三：花生榨油機的日常維護
 1. 榨油機使用時要選擇好使用場地，確保榨油機不被風吹雨淋，以免榨油機零件生銹而污染食用油。每班工作結束后都要清除機器內殘餅，擦凈機器表面灰塵、油垢。  

  2. 榨油機使用時，一定要用潤滑油進行潤滑，以減少磨損，尤其是手柄與油泵相連接的連接銷軸上。每工作50小時應檢查減速箱上面的油杯是否缺油，若缺可從調整螺桿孔內加注黃油，嚴禁缺油干磨。

  3. 當壓榨量降低、出餅或出油異常時，要將榨螺軸抽出，查看榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，如有磨損應及時更換。

  4. 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年檢查1次減速箱機油質量，如變質應及時更換。  

   5. 榨油機長期不使用時，要將機器擦拭干凈、涂油、蓋上防護罩，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，然后將機器放在干燥處保管。

第四：花生榨油機常見故障分析

  1. 花生榨油機旋轉軸卡死。產生原因是加料過快、油料硬殼多且干、出餅口間隙過小、出餅圈不光滑、機體溫度低或有硬物隨油料進入榨膛。出現這種情況應立即停車，倒出榨膛內的餅渣，去除硬殼;調整油料的水分和出餅口間隙;磨光出餅圈;提高機體溫度，清除榨膛內的硬物和餅渣，重新開機。

  2. 聲音異常。主要是金屬或石塊等硬物進入機體、緊固件松動、潤滑不良、下料不均或過猛等原因。排除方法是立即停車清理，緊固各部位螺釘，加注潤滑油并均勻加料。

  3. 出油不穩。主要是油料的干濕度不適、榨條間隙過小被料渣堵塞、機體溫度或料溫過低。排除方法是調節好油料水分，檢查榨條間隙，并調整疏通油路、提高機溫或料溫。

  4. 冒渣嚴重。其原因一是榨條磨損，間隙太大;二是榨膛壓力過高。解決方法一是更換榨條，調整間隙;二是調節榨條間隙或更換新零件。

   5. 生產率較低，出餅太厚。其原因一是榨螺磨損嚴重，漏渣多;二是榨螺螺紋處被碎渣阻塞。解決辦法一是調節好出餅口間隙;二是及時清除榨螺螺紋中雜物。

  6. 出油混濁。其原因是油料過干或機體溫度低。解決方法是調節油料水分或提高機溫。

第五：花生榨油機的使用注意事項

  1. 使用前必須認真閱讀使用說明書，熟悉機體性能和操作方法。備好輔助器件并做好花生榨油機整套流程的清潔工作。

  2. 開機前，必須進行全面檢查，檢查各部位緊固螺栓是否松動，手柄轉動是否靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，無異常響聲。

  3. 檢查電源線路接線是否良好，線路是否老化。各電線線路走向應清楚，不得有跑電、漏電現象，電線、電纜應有保護外殼，防止外力損壞。必須有良好的接地裝置，否則不能開機。

  4. 仔細撿拾花生，嚴禁混有鐵、銅、鋁等金屬零件或石塊等雜物進入榨膛內。機器上不得隨意亂放工具等雜物，待機器停穩后方可進行檢修檢查。

  5. 必須有專人操作，主機在升降過程中不準離人，停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1～3圈，再斷開電源。